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                行业方案

                汽车零♀部件行业

                详细介绍:


                    汽配企业在探索适合企业生产发展的过程中,会遇到一些困境导致企业的发展受阻,无法在市↓场竞争中取得优势,从而导致利润一度被挤压:

                1.   对于规模较小的企〗业,前期需要投入大量的资金,并且可能面临着原材料⌒ 价格提升等多种因素而导致的制造成本的上升,最后导致 投产后的利■润不高,后期无法继续进行大▽量资金的投入

                2.   没有较好的制造工艺,可能导致〗产品的质量问题频发,企业需要进行 制造工艺的优化,提升产品质量 ,再加上其他优势,从而提升客户的体验,从而提高】竞争力;

                3.   没有实现一个生产的精细化管理,可能导致企业生产的盲目性,造成 生产过剩、物料积压,企业的管理成本上升


                4.   人员培训投入不足,生产♀人员的生产效率不同,出现人为的一些错误,从而导致 企业损失重大




                      APS 车间排产软件 是一种基于应链约束理论的先进计划与排产软件系统,针对 客户订单交期评估与答复 人工排产效率低 设备资源利用率低 、物 料计划与生产计划脱节 生产计划执行率低 库存积压与生产缺料 等相关问题进行解决与优化,通过多种有限资源的约束产生最优的◥生产排产详细计划,很好的弥补了 ERP 在精细化生产计划与排程方面的空缺和不足。

                      APS 车间排产软件 靠数据和逻辑进行计算,显著提升企业生产效率,减少错误,使得客户满意度提升:

                1.   接到新订单或强制插单时,系统进行重新排程,时得知每张单的最新可能的交期, 多种因素变更后能自动修正生产计划 ,按照预定条件分配工作计划任务,并提前预测出未来产能负荷;

                2.   充分里利用☆设备产能,提高设备利用率,采用 JIT 式采购与供应商送货,提前通知相关人员※确定模具可用性、准备好模具,减少因此带来∏的临时换产、设备异常停机时间、 提升设备利用率,提升产品品质、提高生产效率 ,降低企业设备、物料、人力成本;

                3.   个人将经验用数据、规则等方式传承给系统,系统再来安排计划, 确保经验的连续传承,让生产计划系统化、标准化 ,减少人为疏忽与误差导致的一系列后果。




                发表日期:2018/6/30  浏览次数:847
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